工业男女羞羞视频软件挤压过程中粗晶环重点的原因和解决方法
发布者:羞羞免费视频金属 发布时间:2019-11-23 15:26:32
粗大的晶粒环,部分工业男女羞羞视频软件在低功率试件上经过固溶处理后,沿成品边缘产生粗大的再结晶晶粒结构区,称为粗晶粒环。由于工业男女羞羞视频软件成品的外观和加工方式不同,可能会造成环、弧等形式的粗大晶粒环,粗晶粒环的深度逐渐减小到尾端前端,完全消散,形成的机理是成品表层热挤压引起的亚晶区,加热固溶体处理后形成强烈的再结晶晶粒区。
粗晶环重点的成因:
1.不均匀挤压变形
2.热处理温度过高,保温时间过长,使晶粒长大。
3.速溶金化学成分的差异;
4.常规热处理强化合金经热处理后出现粗晶环,越来越多的6a02、2a50等合金的类型和棒材是重要的,不能消除,只能控制在一定的范围内。
5.工业男女羞羞视频软件挤压变形小或不足,或处于临界变形边界,易出现粗晶环。

解决方法:
1.挤压筒内壁光亮,形成良好的铝套,降低挤压过程中的冲力。
2.变形尽可能全面、平均,温度、速度等工艺参数控制正确。
3.防止固溶体处理温度过高或保温时间过长;
4.多孔模挤压;
5.采用后挤压法和静态挤出法进行挤压。
6.采用固溶体处理-拉伸-老化法制备。
7.调整全金成分,加入再结晶压块;
8.选择较高温度挤压;
9.一些合金锭在挤压过程中不均匀处理,粗晶环较浅。
粗晶环重点的成因:
1.不均匀挤压变形
2.热处理温度过高,保温时间过长,使晶粒长大。
3.速溶金化学成分的差异;
4.常规热处理强化合金经热处理后出现粗晶环,越来越多的6a02、2a50等合金的类型和棒材是重要的,不能消除,只能控制在一定的范围内。
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1.挤压筒内壁光亮,形成良好的铝套,降低挤压过程中的冲力。
2.变形尽可能全面、平均,温度、速度等工艺参数控制正确。
3.防止固溶体处理温度过高或保温时间过长;
4.多孔模挤压;
5.采用后挤压法和静态挤出法进行挤压。
6.采用固溶体处理-拉伸-老化法制备。
7.调整全金成分,加入再结晶压块;
8.选择较高温度挤压;
9.一些合金锭在挤压过程中不均匀处理,粗晶环较浅。
以上方法还可以处理好工业男女羞羞视频软件在制造过程中粗晶环相关的问题。
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